脫硫蝶閥的應用原理及其特點(diǎn)分析

脫硫蝶閥的介紹：

　　1、大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來(lái)源于工業(yè)煙氣的排放。隨著(zhù)我國環(huán)境標準的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門(mén)，對于脫硫閥門(mén)的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門(mén)材料和結構形式，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。

　　2、在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統.目前，國際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統經(jīng)過(guò)脫硫管道后介質(zhì)會(huì )出現較強的腐蝕性，對整個(gè)管道系統和流體控制閥門(mén)以及閥門(mén)執行器都有著(zhù)高的要求。脫硫專(zhuān)用蝶閥就是針對脫硫系統的特殊要求設計制造的。

　　3、脫硫脫硝蝶閥專(zhuān)為電廠(chǎng)脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節約了成本。脫硫蝶閥的閥座設計把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類(lèi)閥門(mén)比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門(mén)保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

　　脫硫蝶閥的應用范圍：

　　脫硫專(zhuān)用蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線(xiàn)上作為調節和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門(mén)自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執行機構或雙作用氣動(dòng)執行器，可以實(shí)現自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。

　　脫硫蝶閥的結構特點(diǎn)：

　　1、脫硫蝶閥主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。

　　2、閥門(mén)球墨鑄鐵殼體內外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有高的結合強度，涂層度為0.2—0.5mm.

　　脫硫蝶閥的結構設計:

　　1.采用中線(xiàn)型結構無(wú)偏心設計，具有顯著(zhù)的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟性顯著(zhù)；

　　2.設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修；

　　3.采用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數極低，閥門(mén)使用壽命較長(cháng)；

　　4.閥板密封面流態(tài)特性呈線(xiàn)性狀態(tài)，具有較小的流阻系數，閥門(mén)流阻??；

　　5.設計的模壓橡膠閥座具有好的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門(mén)處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于最佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；

　　6.閥門(mén)兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門(mén)在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片

　　7.蝶閥的操作機構選用靈活；

　　8.蝶閥外觀(guān)精美耐腐蝕性好。